中國(guó)電子報(bào)2015年2月12日訊 在科技感十足的白色生產(chǎn)線上，身著藍(lán)色工作服的工人時(shí)不時(shí)抬頭看看工位上的顯示器，對(duì)面前吊在空中的半成品做出調(diào)整。雖然每一件經(jīng)手的西服都不一樣，但工人們顯然熟練無(wú)比，只需按照顯示器的提示完成動(dòng)作，下一件西服便自動(dòng)送到工人面前。

　　這是青島紅領(lǐng)服飾股份有限公司（簡(jiǎn)稱紅領(lǐng)）高度智能化的西服定制生產(chǎn)線上的一幕，這家傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)因?yàn)榛ヂ?lián)網(wǎng)以及寄生在互聯(lián)網(wǎng)上的全新生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了徹底蝶變——從用戶在互聯(lián)網(wǎng)上定制開(kāi)始到西服配送到用戶手中，一件互聯(lián)網(wǎng)化的西服才正式走完誕生之旅。

　　能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)性化定制西服的規(guī)�；�生產(chǎn)，這是紅領(lǐng)蝶變的秘訣。不同于德國(guó)的工業(yè)4.0和美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念，這個(gè)被稱為“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”的生產(chǎn)模式正在成為青島市發(fā)展智能制造的第三條道路。

　　“青島要率先在全國(guó)打造互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)基地，落腳點(diǎn)不是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，強(qiáng)調(diào)的也不是一張網(wǎng)絡(luò)，而是真正立足于工業(yè)�；ヂ�(lián)網(wǎng)時(shí)代的工業(yè)就是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)�！鼻鄭u市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)主任項(xiàng)陽(yáng)青告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

　　2月4日～6日，中國(guó)電子報(bào)記者組初探青島的智能制造，層層剝開(kāi)“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”這一全新生產(chǎn)模式的核心真諦。

　　C2M模式顛覆創(chuàng)新

　　互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的最初想法來(lái)源于紅領(lǐng)。這家企業(yè)，在長(zhǎng)期量體裁衣的過(guò)程中形成了自己獨(dú)特的一套方式，通過(guò)測(cè)量客戶身體的19個(gè)部位，得到22個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，再根據(jù)數(shù)據(jù)完成裁剪、縫合、熨燙、質(zhì)檢、入庫(kù)等工序。

　　紅領(lǐng)集團(tuán)董事長(zhǎng)張代理敏銳地意識(shí)到，這樣系統(tǒng)化累計(jì)下來(lái)的12年海量數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)加工處理，將是寶貴的財(cái)富。在互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代，不管用戶身處何地，只要能夠按照紅領(lǐng)的方式提供這22個(gè)數(shù)據(jù)，就可以為其量身定制衣服。

　　紅領(lǐng)建成了自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)平臺(tái)系統(tǒng)，并對(duì)工廠車間進(jìn)行了智能化改造。張代理將正裝西服的生產(chǎn)科學(xué)地分為300多個(gè)工序，愣是將一件西服的制造放在了流水線上。而每個(gè)工位都配備了一臺(tái)平板電腦，只對(duì)應(yīng)一道生產(chǎn)工序。

　　“你可以將整個(gè)車間想象成一臺(tái)數(shù)字化的大型工業(yè)3D打印機(jī)，3000多名員工都是網(wǎng)絡(luò)上的節(jié)點(diǎn)，全部工序都在信息化的平臺(tái)上完成，每件產(chǎn)品可以說(shuō)都是‘打印’出來(lái)的�！睆埓�理向《中國(guó)電子報(bào)》記者解釋說(shuō)。

　　這是一種通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的聯(lián)接，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的個(gè)性化定制、大規(guī)模生產(chǎn)的全新商業(yè)模式，即C2M（用戶到工廠）的模式，從訂單到生產(chǎn)再到銷售，產(chǎn)品在用戶和工廠之間形成了閉循環(huán)。

　　憑借數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，原本勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型成為一家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，紅領(lǐng)因此嘗到了甜頭。隨后，紅領(lǐng)把這種生產(chǎn)模式從母體公司中剝離，成立了獨(dú)立的“酷特智能”平臺(tái)，將“紅領(lǐng)模式”進(jìn)一步復(fù)制到了制鞋、服裝機(jī)械、假發(fā)、帽子等其他制造領(lǐng)域。

　　紅領(lǐng)模式帶動(dòng)了一大批青島本地企業(yè)向“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”轉(zhuǎn)型，其中就包括傳統(tǒng)家電制造企業(yè)海爾集團(tuán)。海爾集團(tuán)董事局主席張瑞敏多次帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)到紅領(lǐng)學(xué)習(xí)，并在青島海爾滾筒洗衣機(jī)工廠和沈陽(yáng)冰箱工廠進(jìn)行智能化改造或者新建。

　　在青島海爾滾筒洗衣機(jī)工廠，記者看到，這個(gè)被稱為“黑燈工廠”的高度智能化生產(chǎn)車間，除了機(jī)器的轟鳴和機(jī)器人精準(zhǔn)的騰挪之外，幾乎看不到工人。當(dāng)然，無(wú)人工廠并不是海爾智能制造的唯一目的，在滾筒智能工廠的中央控制室，記者注意到海爾工程師已經(jīng)把洗衣機(jī)分成了若干模塊，用戶可以從互聯(lián)網(wǎng)上根據(jù)自己的喜好實(shí)現(xiàn)DIY定制。這可以理解為“紅領(lǐng)模式”在海爾的再現(xiàn)。

　　海爾從2012年引入了互聯(lián)網(wǎng)思維，在制造領(lǐng)域借用智能化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了圍繞用戶的個(gè)性化定制、柔性智能生產(chǎn)，在戰(zhàn)略思維上，張瑞敏開(kāi)始將海爾平臺(tái)化——原本8萬(wàn)名員工變成了2000個(gè)經(jīng)營(yíng)體，由“制造產(chǎn)品的加速器”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺趸瘎?chuàng)客的加速器”。

　　“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的模式讓我們成為制造業(yè)的阿里巴巴，我們相信未來(lái)甚至能夠顛覆淘寶。它保證了產(chǎn)品的個(gè)性化、真實(shí)性和低價(jià)，一旦在消費(fèi)品領(lǐng)域推廣開(kāi)來(lái)，第三方純電子商務(wù)平臺(tái)的作用會(huì)越來(lái)越小�！表�(xiàng)陽(yáng)青對(duì)于紅領(lǐng)、海爾等青島本地企業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”上大膽嘗試，充滿了憧憬。

　　“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”跑的是數(shù)據(jù)

　　項(xiàng)陽(yáng)青向記者指出，青島市之所以提出“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”，是基于目前大多數(shù)企業(yè)對(duì)于智能制造的錯(cuò)誤理解。

　　“智能制造與自動(dòng)化的概念容易混淆。它不僅僅是指生產(chǎn)線的自動(dòng)化、無(wú)人工廠，不能限制在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。而是利用互聯(lián)網(wǎng)，把工業(yè)的元素加進(jìn)去，改變工業(yè)固定的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的流程，開(kāi)放性更強(qiáng)。這其中的關(guān)鍵是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，只有把產(chǎn)品變成數(shù)據(jù)，才能實(shí)現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)及其各信息系統(tǒng)之間的流動(dòng)與全程協(xié)同。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同的制造才是智能制造，具體操作執(zhí)行的不在乎是自然人還是機(jī)器人�！表�(xiàng)陽(yáng)青告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

　　張代理的看法更加直觀。他認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更側(cè)重過(guò)程，而互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)則強(qiáng)調(diào)于產(chǎn)品，無(wú)人化只是部分領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)，傳統(tǒng)企業(yè)要考慮的是如何把人與互聯(lián)網(wǎng)思維、智能制造和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)相融合，把存量資源激活，創(chuàng)新才是傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的靈魂。

　　紅領(lǐng)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制的基礎(chǔ)是人體信息、西服款式等海量數(shù)據(jù)，在紅領(lǐng)“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”上跑的其實(shí)不是西服，而是一組組數(shù)據(jù)，但到達(dá)用戶手中的則是實(shí)實(shí)在在的西服�！凹t領(lǐng)是基于互聯(lián)網(wǎng)來(lái)做工業(yè)，基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，這與美國(guó)的基于工業(yè)來(lái)做互聯(lián)網(wǎng)有很大不同�！睆埓�理說(shuō)。

　　“只有數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)才是智能制造�！表�(xiàng)陽(yáng)青強(qiáng)調(diào)。

　　在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，零距離交互、分布式共生的基因會(huì)更加廣泛地滲透，全球協(xié)同設(shè)計(jì)、虛擬裝配、仿真運(yùn)行、協(xié)同制造、在線營(yíng)銷會(huì)逐漸成為主流。只要能夠?qū)⒂脩粜枨筠D(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，憑借互聯(lián)網(wǎng)更加開(kāi)放的信息平臺(tái)，就可以實(shí)現(xiàn)全球協(xié)同24小時(shí)不間斷研發(fā)，得到最終的數(shù)字化模型，再分發(fā)到全世界工廠，利用互聯(lián)網(wǎng)信息平臺(tái)和數(shù)據(jù)進(jìn)行智能制造。

　　其中，平臺(tái)是“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”的根本，誰(shuí)率先建立平臺(tái)，誰(shuí)就搶占了先機(jī)�！安徽撌羌t領(lǐng)，還是海爾，都是在逐步構(gòu)建開(kāi)放的互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，從而進(jìn)行個(gè)性化產(chǎn)品的大工業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的融合�！表�(xiàng)陽(yáng)青告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

　　互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)成轉(zhuǎn)型之路

　　作為國(guó)家級(jí)兩化融合試驗(yàn)區(qū)，擁有雄厚工業(yè)基礎(chǔ)的青島市轉(zhuǎn)向“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”是順理成章的事情。10條千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模以上工業(yè)，工業(yè)總產(chǎn)值完成12621.5億元，同比增長(zhǎng)了10.2%。

　　在過(guò)去推進(jìn)兩化深度融合的工作中，青島市已經(jīng)圍繞研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、企業(yè)管理信息化、采購(gòu)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)化和裝備智能化、產(chǎn)品智能化，做了大量工作，打好了基礎(chǔ)。

　　青島華仁藥業(yè)股份有限公司從2008年開(kāi)工的二期工程開(kāi)始便已引入了全自動(dòng)的現(xiàn)代化立體倉(cāng)庫(kù)和國(guó)內(nèi)同行業(yè)最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，層高15米的立體倉(cāng)庫(kù)里，成品藥箱、機(jī)械手臂、堆垛機(jī)、輸送機(jī)都是有條不紊地自動(dòng)輸送、自動(dòng)出入庫(kù)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在兩化融合領(lǐng)域，青島規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)CAD等設(shè)計(jì)信息化普及率達(dá)到69%，ERP上線率達(dá)到65%。像南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司，從上世紀(jì)80年代就開(kāi)始了企業(yè)信息化之路，早早地搭建起以PDM應(yīng)用為主的研發(fā)技術(shù)管理平臺(tái)，以ERP為主的經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)和以MES為主的制造管理平臺(tái)。

　　隨著互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的不斷深入，青島市意識(shí)到了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。其中，包括市場(chǎng)形成以需求為導(dǎo)向的全供應(yīng)鏈發(fā)展模式；企業(yè)出現(xiàn)平臺(tái)化的趨勢(shì)；企業(yè)依托信息平臺(tái)經(jīng)營(yíng)，同信息平臺(tái)上的企業(yè)逐漸呈現(xiàn)共生化的關(guān)系；企業(yè)、細(xì)分行業(yè)、產(chǎn)業(yè)間的邊界模糊和融合化趨勢(shì)。

　　為了探討互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的轉(zhuǎn)型之路，青島市組織了包括信息技術(shù)集成應(yīng)用行動(dòng)、智能制造生產(chǎn)模式培育行動(dòng)、互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新行動(dòng)等在內(nèi)的兩化深度融合十大專項(xiàng)行動(dòng)，以七大產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn)，突出抓示范、抓體系。

　　2014年，為了推廣“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”，青島市經(jīng)信委專門(mén)進(jìn)行了案例選編、組織了現(xiàn)場(chǎng)觀摩，開(kāi)展了全市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，推廣紅領(lǐng)的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)經(jīng)驗(yàn)。除此之外，還定期組織骨干企業(yè)CIO沙龍，邀請(qǐng)專家到企業(yè)咨詢指導(dǎo)，并組織開(kāi)展兩化深度融合區(qū)市行。

　　“真正的實(shí)施還是要靠企業(yè)先行，經(jīng)過(guò)了產(chǎn)業(yè)沉淀的龍頭企業(yè)，想要生存下去，很早就會(huì)思考轉(zhuǎn)型，并且付諸實(shí)踐。相信青島沉淀下來(lái)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，能夠讓青島走出自己‘互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)’的第三條路�！表�(xiàng)陽(yáng)青告訴記者。